Corrugated board တွေရဲ့ အရည်အသွေးကနေ လုပ်ငန်းတစ်ခုရဲ့ ထုတ်လုပ်မှု အားကောင်းတာကို တွေ့နိုင်ပါတယ်။ Corrugated box ၏ပထမဆုံးထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အနေဖြင့်၊ Corrugated board ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် ထုတ်ကုန်များ၏ ကုန်ကျစရိတ်နှင့် အရည်အသွေးတွင် အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်အားလုံးတွင် ထိန်းချုပ်ရန် အခက်ခဲဆုံးနှင့် ပြောင်းလဲမှုအရှိဆုံးလင့်ခ်လည်းဖြစ်သည်။ လူကောင်း၊ စက်၊ ပစ္စည်း၊ နည်းလမ်း နှင့် ပတ်ဝန်းကျင်၏ အချက်ငါးချက်ကို စနစ်တကျ ဖြေရှင်းခြင်းဖြင့်သာ ကော်ဖတ်ဘုတ်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်မှုကို ထိရောက်စွာ လျှော့ချနိုင်ပြီး အရည်အသွေးမြင့် ထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။
လူတွေဟာ အရေးကြီးဆုံးနဲ့ အတည်တကျဆုံးသော အချက်ဖြစ်ပါတယ်။ ဤနေရာတွင် ရှုထောင့်နှစ်ခုကို အလေးပေးဖော်ပြသည်- အဖွဲ့စိတ်ဓာတ်နှင့် ကော်ဖတ်ဘုတ်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းအော်ပရေတာများ၏ ကိုယ်ရေးကိုယ်တာဆောင်ရွက်မှုစွမ်းရည်။
Corrugated board ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် ရေနွေးငွေ့၊ လျှပ်စစ်၊ ဟိုက်ဒရောလစ်ဖိအား၊ ဓာတ်ငွေ့နှင့် စက်ယန္တရားများ ပေါင်းစပ်ထားသော ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် တစ်ဖက်သတ်စက်၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးတံတား၊ ကော်ပေါင်းစည်းမှု၊ အခြောက်ခံခြင်း၊ ဖိစည်းခြင်းနှင့် ဒေါင်လိုက်နှင့် အလျားလိုက်ဖြတ်တောက်ခြင်းကဲ့သို့သော အဓိကလုပ်ငန်းစဉ်များစွာ ပါဝင်ပါသည်။ မည်သည့်လင့်ခ်ကိုမဆို ကောင်းစွာညှိနှိုင်းဆောင်ရွက်ခြင်းမပြုပါက ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုလုံး၏ လည်ပတ်မှုကို ထိခိုက်မည်ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် Corrugated board ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ အော်ပရေတာများသည် အသင်းအဖွဲ့နှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်သော စိတ်ဓာတ်ရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။
လက်ရှိအချိန်တွင် လုပ်ငန်းတွင်းရှိ ကော်ဖတ်ဘုတ်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း၏ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာဝန်ထမ်းအများစုသည် လုပ်ငန်း၏ထုတ်လုပ်မှုတွင် တဖြည်းဖြည်းကြီးထွားလာကာ ကြီးထွားလာကြသည်။ ၎င်းတို့သည် ထုတ်လုပ်မှု အတွေ့အကြုံ၊ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် လည်ပတ်ကျွမ်းကျင်မှု လေ့ကျင့်သင်ကြားမှုနှင့် သင်ယူမှု မရှိခြင်း၊ စက်ကိရိယာများ၏ မောင်းနှင်နိုင်မှုတွင် မကျွမ်းကျင်ခြင်း၊ ဖြစ်နိုင်ခြေပြဿနာများကို ကြိုတင်ခန့်မှန်းခြင်းနှင့် ကြိုတင်ကာကွယ်ခြင်း မရှိခြင်းတို့ကြောင့် ၎င်းတို့သည် လုပ်ဆောင်ကြသည်။ ထို့ကြောင့် လုပ်ငန်းများသည် ကော်ဖတ်ဘုတ်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းဝန်ထမ်းများ၏ ကျွမ်းကျင်မှုသင်တန်းနှင့် ကော်ဖတ်သေတ္တာနှင့်ပတ်သက်သည့် အခြေခံအသိပညာသင်တန်းများကို ဦးစွာအာရုံစိုက်သင့်သည်။ သင်ယူရန်အတွက် လူများကို ဖိတ်ခေါ်ရန် သို့မဟုတ် စေလွှတ်ရန် တွန့်ဆုတ်မနေသင့်ပါ။ ထို့အပြင် ၎င်းတို့သည် ဝန်ထမ်းများအား လေ့ကျင့်သင်ကြားပေးခြင်း၊ ၎င်းတို့၏ ကိုယ်ပိုင်လက္ခဏာများဖြင့် လုပ်ငန်းယဉ်ကျေးမှုကို ထူထောင်ရန်၊ corrugated board ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ အဆင့်မြင့်နည်းပညာဆိုင်ရာ အရည်အချင်းများကို ဆွဲဆောင်ရန်နှင့် လုပ်ငန်းများတွင် ခိုင်မာသောစည်းလုံးသော စွမ်းအားနှင့် ဝန်ထမ်းကိရိယာများကို အထောက်အထား မြင့်မားစေရန် အာရုံစိုက်သင့်သည်။
စက်ပစ္စည်းများ၏ တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှုသည် ကော်ဖတ်ဘုတ်၏ အရည်အသွေးအာမခံချက်၏ အခြေခံဖြစ်သည်။ ယင်းနှင့်စပ်လျဉ်း၍ စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများသည် ၎င်းတို့၏လုပ်ငန်းကို အောက်ပါ ရှုထောင့်များမှ ဆောင်ရွက်သင့်သည်။
ပုံမှန်မဟုတ်သော ကော်ဖတ်ဘုတ် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကို ပိတ်လိုက်ခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုကို လျှော့ချနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှု ကုန်ကျစရိတ် တိုးစေမည့် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများ အများအပြား ထွက်လာမည်ဖြစ်သည်။ စက်ကိရိယာများကို ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် စက်ရပ်မှုနှုန်းကို လျှော့ချရန် အထိရောက်ဆုံးနည်းလမ်းဖြစ်သည်။
စက်ပစ္စည်းများ၏ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုသည် နေ့စဥ်ထိန်းသိမ်းမှုလုပ်ငန်းကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေနိုင်မှုအပေါ် များစွာမူတည်ပါသည်။ ယေဘူယျအားဖြင့် စက်ကိရိယာများ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းဆိုင်ရာ အခြေခံမူများမှာ- လုံလောက်သော ချောဆီ၊ သန့်ရှင်းပြီး ပြီးပြည့်စုံသည်၊ ဂရုတစိုက်နှင့် စေ့စပ်သေချာသည်။
Corrugated board ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် ချောဆီအစိတ်အပိုင်း ရာနှင့်ချီရှိသည်။ အသုံးပြုသည့် ချောဆီအမျိုးမျိုးအရ ၎င်းတို့ကို ဆီချောဆီအပိုင်းနှင့် အဆီချောဆီအပိုင်းဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။ သက်ဆိုင်ရာ ချောဆီများကို မတူညီသော ချောဆီ အစိတ်အပိုင်းများအတွက် တင်းကြပ်စွာ အသုံးပြုသင့်ပြီး ချောဆီ အစိတ်အပိုင်းများကို အပြည့်အဝ ချောဆီပေးသင့်သည်။ Corrugated Roller နှင့် Pressure Roller များ၏ အပူချိန် မြင့်မားနေပါက အပူချိန်မြင့်သော ဆီများကို တင်းကြပ်စွာ အသုံးပြုသင့်ပါသည်။
စက်ပစ္စည်းများ၏ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ငန်းသည်လည်း ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ၎င်းသည် စက်ကိရိယာများ၏ ချောဆီအခြေအနေနှင့် အနီးကပ်ဆက်စပ်နေသည်။ ဖုန်မှုန့် နှင့် အပျက်အစီးများ လွှမ်းမိုးမှုကြောင့် အစိတ်အပိုင်းများ အရှိန်ပြင်းစွာ ဝတ်ဆင်ခြင်းနှင့် ဖုန်မှုန့်များ ပျက်စီးခြင်းတို့ကို ရှောင်ရှားရန် ဖုန်မှုန့်များနှင့် အပျက်အစီးများ ကင်းစင်သင့်သည်။
စက်ပစ္စည်း ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လုပ်ငန်းစဉ်အလိုက် အသေးစိတ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အစီအစဉ်ကို ပြုလုပ်ပါ။
စက်ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများ၏ ထိခိုက်လွယ်သောအစိတ်အပိုင်းများကို စီမံခန့်ခွဲရန်အတွက် အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးခြင်းသည် အလွန်လိုအပ်ပါသည်။ လုပ်ငန်းများသည် ထိခိုက်လွယ်သောစက်ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများအသုံးပြုမှုအတွက် ခြေရာခံအကောင့်တစ်ခုတည်ထောင်သင့်ပြီး၊ အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း၊ ထိခိုက်လွယ်သောအစိတ်အပိုင်းများ လျင်မြန်စွာဝတ်ဆင်ရခြင်းအကြောင်းအရင်းများကို ရှာဖွေဖော်ထုတ်ကာ တန်ပြန်အစီအမံများကိုကြိုတင်ဟန့်တားရန်နှင့် မစီစဉ်ထားဘဲ ပိတ်ပစ်ရခြင်းများကိုရှောင်ရှားရန်၊ ထိခိုက်လွယ်သော အစိတ်အပိုင်းများ ပျက်စီးခြင်း။
ယေဘူယျအားဖြင့်၊ အားနည်းချက်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများကို စီမံခန့်ခွဲခြင်းသည် အောက်ပါအစီအမံနှစ်ခုကို လုပ်ဆောင်သင့်သည်- တစ်ခုမှာ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သက်တမ်းတိုးရန် ရည်ရွယ်ချက်အောင်မြင်ရန် အားနည်းချက်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ ပစ္စည်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပြောင်းလဲရန်ဖြစ်သည်။ နောက်တစ်ခုကတော့ လူနဲ့ ပတ်ဝန်းကျင်ကြောင့်ဖြစ်တဲ့ မလိုလားအပ်တဲ့ ပျက်စီးမှုတွေကို လျှော့ချဖို့ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်တဲ့ ပတ်ဝန်းကျင်မှာ အသုံးပြုဖို့ပါပဲ။
မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း၊ ကော်ဖတ်ဘုတ်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ ဆန်းသစ်တီထွင်မှုသည် အဆုံးမရှိသောရေစီးကြောင်းတွင် ပေါ်ထွက်လာပြီး နည်းပညာအသစ်များသည် ကုမ္ပဏီများအား ကော်ဖတ်ဘုတ်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းစက်ပစ္စည်းများ၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများကို ပြုပြင်မွမ်းမံမှုစတင်ရန် လုပ်ငန်းများကို ဦးတည်စေပါသည်။
ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကိုထိန်းချုပ်ရန် ကော်ဖတ်ဘုတ်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ ထုတ်လုပ်မှုစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်ကို အသုံးပြု၍ ကော်ဖတ်ဘုတ်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို တိကျစွာရေတွက်နိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုလုံး၏ အရှိန်ကို ထပ်တူပြုနိုင်သည်။ ယေဘူယျအားဖြင့်၊ ၎င်းသည် ကော်ဖတ်ဘုတ်ပြား၏ စွန့်ပစ်နှုန်းကို 5% ထက်ပို၍ လျှော့ချနိုင်ပြီး ကစီဓာတ်ပမာဏကိုလည်း သိသိသာသာ လျှော့ချနိုင်သည်။
① အလိုအလျောက် စက္ကူစုပ်စက်
မလိုအပ်သော စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို ရှောင်ရှားရန် အလိုအလျောက် စက္ကူလက်ခံသည့်စက်ကို အသုံးပြုထားပြီး ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုလုံး၏ အရည်အသွေးကောင်းမွန်မှုနှင့် ကော်ဖတ်ဘုတ်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ အရည်အသွေးဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို လျှော့ချကာ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုလုံး၏ တည်ငြိမ်သော မြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းနှင့် မြင့်မားသောဘုတ်အရည်အသွေးကို သေချာစေသည်။
② Tungsten carbide corrugating roller
တစ်ဖက်သတ်စက်၏ နှလုံးသားအဖြစ်၊ ကော်ဖတ်ကြိတ်စက်သည် ကော်ဖတ်ဘုတ်၏ အရည်အသွေးတွင် အဆုံးအဖြတ်ပေးသည့် အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်နေပြီး ကျွဲနွားထုတ်လုပ်မှု၏ စီးပွားရေးဆိုင်ရာ အကျိုးကျေးဇူးများကိုလည်း တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ Tungsten carbide corrugating roller သည် tungsten carbide coating ပြုလုပ်ရန်အတွက် tungsten carbide alloy အမှုန့်ကို သွားမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အရည်ပျော်ပြီး ဖြန်းပေးသည့် အပူဖြန်းနည်းပညာကို အသုံးပြုသည့် အထူးနည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းသည် သာမာန်ကော်ဖတ်ကြိတ်စက်ထက် 3-6 ဆ ပိုရှည်သည်။ ကြိတ်စက်လည်ပတ်မှုသက်တမ်းတစ်ခုလုံးတွင်၊ ကော်ဖတ်ဘုတ်၏အမြင့်သည် ပြောင်းလဲလုနီးပါးဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် ကော်ဖတ်ဘုတ်၏အရည်အသွေးကို တည်ငြိမ်စေရန်အာမခံကာ ကော်ဖတ်စက္ကူနှင့်ကော်မှုန့်ပမာဏကို 2% ~ 8% လျှော့ချကာ ထုတ်လုပ်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။ စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများ။
③ Paster အဆက်အသွယ်ဘား
ကပ်ခြင်းစက်၏ အဆက်အသွယ်ဘားကို စပရိန်များနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသော ဝတ်ဆင်မှုဒဏ်ခံနိုင်သော Arc ပုံစံပြားများစွာဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ နွေဦး၏ elastic force သည် arc ပုံသဏ္ဍာန်ပြားများကို paste roller ပေါ်တွင်အညီအမျှပေးသည်။ ရိုလာကို ပွန်းစားပြီး နစ်နေလျှင်ပင် စပရိန်ပြားသည် စိတ်ဓာတ်ကျခြင်းအတိုင်း လိုက်လာမည်ဖြစ်ပြီး၊ Corrugated core paper သည် paste roller တွင် တစ်ပုံစံတည်း ကပ်နေမည်ဖြစ်သည်။ ထို့အပြင်၊ မျှမျှတတ elasticity ရှိသော spring သည် base paper ၏အထူနှင့် corrugated ပုံသဏ္ဍာန်ပြောင်းလဲမှုအလိုက် အမြင့်ကို အလိုအလျောက်ချိန်ညှိနိုင်ပြီး၊ သို့မှသာ paste machine သို့ဝင်ရောက်သောအခါ corrugated core paper ၏အမြင့်နှင့် corrugated အမြင့်ကို ချိန်ညှိနိုင်သည်။ ကော်ဇောကပ်ထားသော အူတိုင်စက္ကူသည် မပြောင်းလဲဘဲ ကပ်ပြီးနောက်တွင် ကပ်ထားသောစက်မှထွက်သည်။ ကော်ပမာဏကို ထိထိရောက်ရောက် ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး စက္ကူပြား၏ အရည်အသွေးကို အလွန်မြှင့်တင်နိုင်ပါသည်။
④ အပူပန်းကန် အဆက်အသွယ်ပန်းကန်
ရိုးရာဆွဲငင်အားရှိသော roller contact အပူလွှဲပြောင်းမုဒ်ကို အစားထိုးရန်အတွက် အပူပန်းကန်ပြားကို အသုံးပြုသည်။ အထူးဝတ်ဆင်ခံနိုင်သောပစ္စည်းပြားများဖြင့်ပြုလုပ်ထားပြီး ပန်းကန်ပြားတစ်ပိုင်းစီကို ဟန်ချက်ညီသော elasticity ဖြင့် စပရိန်ဖြင့်တပ်ဆင်ထားသောကြောင့် ပန်းကန်ပြားတစ်ခုစီသည် ပူသောပန်းကန်ပြားနှင့် အပြည့်အဝထိတွေ့နိုင်စေရန်၊ စက္ကူပြား၏အပူဧရိယာကိုတိုးမြင့်စေပြီး အပူလွှဲပြောင်းမှုထိရောက်မှုကို တိုးတက်စေပါသည်။ အရှိန်ပိုကောင်းစေရန်၊ နဂိုအတိုင်းရှိသော ကော်ဖတ်ဘုတ်ကို သေချာစေရန်၊ ကော်ဖတ်ဘုတ်၏ ခိုင်ခံ့ခိုင်ခံ့စေရန်နှင့် ကော်ဖတ်ဘုတ်၏ အထူကို တိုးမြင့်စေပါသည်။ စက္ကူဘုတ်ပြားသည် ညစ်ညမ်းခြင်းမရှိ၊ အရည်ကြည်ဖုများနှင့် အံဝင်ခွင်ကျမဖြစ်ဘဲ ကောင်းသော၊ ငြင်းပယ်နှုန်းကို လျှော့ချပါ။
⑤ အလိုအလျောက် ကူးထည့်ခြင်းစနစ်
ငါးပိပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးတွင် အပျက်အစီးအရှိဆုံး လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်ပြီး စက္ကူပြားများ၏ အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေသည့် အရေးကြီးဆုံးလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ မိရိုးဖလာငါးပိဖော်မြူလာသည် တစ်ခုတည်းဖြစ်ပြီး၊ လူ့အကြောင်းအချက်များကြောင့် မမှန်ကန်သော အစာကျွေးခြင်းကို လွယ်ကူစေပြီး ကော်၏အရည်အသွေး မတည်မငြိမ်ဖြစ်စေသည်။ အလိုအလျောက် ငါးပိပြုလုပ်ခြင်းစနစ်သည် နည်းပညာ၊ စက်ယန္တရားများနှင့် အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုတို့၏ ပုံမှန်ရှုပ်ထွေးသော ရှုပ်ထွေးမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ဖော်မြူလာလုပ်ဆောင်ချက်၊ သမိုင်းအချက်အလက်၊ အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ဒေတာ၊ တက်ကြွသောစောင့်ကြည့်ရေးလုပ်ဆောင်ချက်၊ လူ-စက်ဆွေးနွေးမှုစသည်ဖြင့် ကူးထည့်ခြင်းစနစ်တွင် စီမံဆောင်ရွက်နိုင်သည်၊၊ ငါးပိအရည်အသွေးသည် တည်ငြိမ်ပြီး ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုကို သိရှိနိုင်သည်။
စာတိုက်အချိန်- မတ်လ ၃၁-၂၀၂၁