Corrugated ကတ်ထူပြားများ၏ အရည်အသွေးမှ လုပ်ငန်းတစ်ခု၏ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအားကို တွေ့မြင်နိုင်သည်။ Corrugated cardboard ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ပထမဆုံးထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အဖြစ် corrugated boxes ၏ကုန်ကျစရိတ်နှင့်အရည်အသွေးသည်ထုတ်ကုန်များ၏အဓိကအကျိုးသက်ရောက်မှု, ဒါပေမယ့်လည်းထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အားလုံးအတွက်အကြီးဆုံး variables, အချိတ်အဆက်ကိုထိန်းချုပ်ရန်အခက်ခဲဆုံး, သာစနစ်တကျဖြေရှင်းနိုင်ကောင်း, စက်၊ ပစ္စည်း၊ နည်းလမ်း၊ ကော်ဖတ်ကတ်ထူပြားထုတ်လုပ်မှုလိုင်း စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို လျှော့ချရန်အတွက် လက်စွပ်၏ဒြပ်စင်ငါးခုကို အရည်အသွေးမြင့်ထုတ်ကုန်များ ပြုလုပ်ပါ။
လူသည် အရေးကြီးဆုံးဒြပ်စင်ဖြစ်သော်လည်း မတည်မငြိမ်ဆုံးအရာလည်းဖြစ်သည်။ ဤနေရာတွင် ရှုထောင့်နှစ်ခုကို အလေးပေးဖော်ပြသည်- အဖွဲ့စိတ်ဓာတ်နှင့် ကော်ကျူဘုတ်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းအော်ပရေတာများ၏ ကိုယ်ရေးကိုယ်တာလည်ပတ်မှုစွမ်းရည်။ Corrugated Cardboard ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုတွင် ရေနွေးငွေ့၊ လျှပ်စစ်၊ ဟိုက်ဒရောလစ်၊ ဓာတ်ငွေ့၊ စက်ယန္တရားများ အစုအဝေးတစ်ခုဖြစ်ပြီး တစ်ဖက်သတ်စက်ပါဝင်သည့် တံတား၊ ကော်ဒြပ်ပေါင်း၊ အခြောက်ခံခြင်း၊ နှိပ်ခြင်းနှင့် ဖြတ်ပိုင်းဖြတ်ခြင်းနှင့် အခြားသော့တွဲလုပ်ငန်းစဉ်များ၊ ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုမရှိပါက ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုလုံး၏ လုပ်ငန်းကို ထိခိုက်မည်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ကော်ဖတ်ဘုတ်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းအော်ပရေတာများသည် ပြင်းထန်သောအဖွဲ့၏နားလည်မှုနှင့် အပြန်အလှန်ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုစိတ်ဓာတ်ရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။
လက်ရှိတွင် လုပ်ငန်းအများစု၏ ကော်ဖတ်စက္ကူကတ်ထူပြားထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းကို လည်ပတ်လုပ်ကိုင်နေပြီး နည်းပညာဆိုင်ရာဝန်ထမ်းများသည် လုပ်ငန်း၏ထုတ်လုပ်မှုတွင် ကြီးပြင်းလာကာ ထုတ်လုပ်မှုအတွေ့အကြုံနှင့် လုပ်ကိုင်ရခြင်း၊ လုပ်ငန်းကျွမ်းကျင်မှုဆိုင်ရာ ကျွမ်းကျင်မှုသင်တန်းများနှင့် သင်ကြားမှုနည်းပါးခြင်း၊ စက်ကိရိယာများ၏ မောင်းနှင်နိုင်မှုစွမ်းရည်၊ အရည်အချင်းမပြည့်မီခြင်း၊ ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော လျှို့ဝှက်ပြဿနာများကို ကြိုတင်ခန့်မှန်းခြင်းနှင့် တားဆီးခြင်း မရှိခြင်း။ ထို့ကြောင့် လုပ်ငန်းရှင်များအနေဖြင့် ကတ်ထူစက္ကူထုတ်လုပ်သည့်လိုင်းဝန်ထမ်းများ၏ ကျွမ်းကျင်မှုသင်တန်းနှင့် ဖော့ပုံးပုံးများ၏ အခြေခံအသိပညာသင်တန်းများကို ဦးစွာအာရုံစိုက်ပြီး အရည်အချင်းများ ပြုစုပျိုးထောင်ခြင်း၊ ကိုယ်ပိုင်ဝိသေသလက္ခဏာများဖြင့် ကော်ပိုရိတ်ယဉ်ကျေးမှုကို ထူထောင်ကာ အဆင့်အတန်းမြင့်မြင့် ဆွဲဆောင်နိုင်စေရန်၊ corrugated cardboard ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းနည်းပညာဆိုင်ရာပုဂ္ဂိုလ်များ။ ဒါမှ လုပ်ငန်းရဲ့ ခိုင်မာတဲ့ စည်းလုံးညီညွတ်မှု ရှိစေဖို့အတွက် ဝန်ထမ်းတွေဟာ အမှတ်သညာရဲ့ မြင့်မားတဲ့ ခံစားချက်ကို ရရှိစေမှာ ဖြစ်ပါတယ်။
စက်ပစ္စည်းများ၏ တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှုသည် ကော်ဖတ်ကတ်ထူပြားများ၏ အရည်အသွေးအာမခံချက်၏ အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်သည်။ ယင်းနှင့်စပ်လျဉ်း၍ စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများသည် အောက်ဖော်ပြပါ ရှုထောင့်များမှ လုပ်ငန်းများဆောင်ရွက်သင့်သည် ။
1. စက်ကိရိယာများ ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် ကာကွယ်ရေးသည် အဓိကတာဝန်ဖြစ်သည်။
ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှု ကုန်ကျစရိတ်များ တိုးလာခြင်းတို့ ဖြစ်သည့် Corrugated Cardboard ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ ပုံမှန်မဟုတ်သော ရပ်တန့်ချိန်၌ အမှိုက်အများအပြား ဖြစ်ပေါ်ပြီး စက်ပိတ်သိမ်းမှုနှုန်းကို လျှော့ချရန် အသုံးဝင်ဆုံး နည်းလမ်းဖြစ်သည်။
2. နေ့စဉ်ထိန်းသိမ်းမှု
စက်ကိရိယာများ ပုံမှန်အလုပ်လုပ်နိုင်သည်ရှိမရှိသည် နေ့စဉ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလုပ်ငန်းများ ဆက်လက်လုပ်ဆောင်နိုင်မှုအပေါ် ကြီးမားသောအတိုင်းအတာအပေါ် မူတည်သည်၊ ယေဘူယျအားဖြင့် စက်ကိရိယာပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမူမှာ- ချောမွေ့ပြီး ပေါများခြင်း၊ သန့်ရှင်းပြီး ပြည့်စုံခြင်း၊ ဂရုတစိုက်နှင့် စေ့စပ်သေချာပါသည်။
Corrugated board ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် မတူညီသော ချောမွတ်သောအေးဂျင့်များအသုံးပြုမှုအရ ချောမွေ့သောအစိတ်အပိုင်းများရာနှင့်ချီရှိပြီး၊ ဆီချောမွေ့သောအစိတ်အပိုင်းများနှင့် အဆီချောမွေ့သောအစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် ပိုင်းခြားနိုင်သည်၊ မတူညီသောချောမွေ့သောအစိတ်အပိုင်းများကို သက်ဆိုင်ရာ smoothing agent ကို တင်းကြပ်စွာအသုံးပြုသင့်ပြီး ချောမွေ့သောအစိတ်အပိုင်းများကို အပြည့်အဝရရှိစေရန်၊ ချောမွေ့။ Corrugation roller၊ ဖိအား roller အပူချိန်မြင့်မားနေပါက၊ မြင့်မားသောအပူချိန်ကို တင်းကြပ်စွာအသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။
စက်ပစ္စည်းများ၏ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ဆောင်မှုသည် စက်ပစ္စည်း၏ချောမွေ့မှုအခြေအနေနှင့် နီးကပ်စွာဆက်စပ်နေသည့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်ပြီး ပထမအချက်မှာ ဖုန်မှုန့်မရှိ၊ အပျက်အစီးများမဖြစ်သင့်ဘဲ ဖုန်မှုန့်များနှင့် အပျက်အစီးများအရှိန်အဟုန်ကို အရှိန်မြှင့်တင်ရန်၊ အစိတ်အပိုင်းများ၏ ဝတ်ဆင်မှုနှင့် ပျက်စီးမှုများပင်။
3. ပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းများ
စက်ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းသည် တိကျသောပြုပြင်မှုအစီအစဥ်များကိုရေးဆွဲကာ စက်ပစ္စည်းလည်ပတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်တင်ပြထားသည့်ပြဿနာများနှင့်အညီ စက်ပစ္စည်း၏တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှုကိုသေချာစေရန်အတွက်အသုံးပြုသင့်သည်။
4. ၀တ်ဆင်ထားသော ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများကို စီမံခန့်ခွဲခြင်း။
စက်ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများ ဝတ်ဆင်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို စီမံခန့်ခွဲရန်အတွက် အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးခြင်းသည် အလွန်လိုအပ်ပါသည်။ လုပ်ငန်းများသည် ခြေရာခံအကောင့်များ၊ အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးခြင်း၊ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း၊ အစိတ်အပိုင်းများ ဝတ်ဆင်ရခြင်းအကြောင်းအရင်းကို သိရှိရန်၊ တန်ပြန်အစီအမံများကို ကြိုတင်ပြင်ဆင်နိုင်ခြင်း၊ အစီအစဉ်ပိတ်ခြင်းမရှိဘဲ ဝတ်ဆင်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ ပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်အတွက် လုပ်ငန်းများသည် ၀တ်ဆင်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို တပ်ဆင်သင့်သည်။
သာမာန်အခြေအနေများတွင် ၀တ်ဆင်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို စီမံခန့်ခွဲခြင်းသည် အောက်ပါနည်းလမ်းနှစ်ခုကို ကျင့်သုံးသင့်သည်- တစ်ခုမှာ ၀တ်ဆင်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ ကုန်ကြမ်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များကို ၎င်းတို့ကိုယ်တိုင် ပြောင်းလဲရန်၊ ဒုတိယအချက်မှာ ၎င်းကို လူသားနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အကြောင်းအရင်းများကြောင့် မလိုအပ်သော ပျက်စီးဆုံးရှုံးမှုများကို လျှော့ချရန် သင့်လျော်သော အသုံးချပတ်ဝန်းကျင်တွင် အသုံးပြုရန်ဖြစ်သည်။
5. စက်ပစ္စည်း၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများကို ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းအား ဂရုပြုပါ။
မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း၊ ကော်ဖတ်ကတ်ထူပြားထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ ဆန်းသစ်တီထွင်မှုသည် အဆုံးမရှိသောရေစီးကြောင်းတွင် ထွက်ပေါ်လာခဲ့ပြီး နည်းပညာဆိုင်ရာ အထူးအသားပေးအသစ်များသည် လုပ်ငန်းများအား ကော်ရစ်ကတ်ကတ်ထူထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းစက်ပစ္စည်းများ၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများကို သက်တမ်းတိုးခြင်းနှင့် အသွင်ပြောင်းခြင်းဆီသို့ ဦးတည်စေခဲ့သည်။
6. ထုတ်လုပ်မှုစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်
ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို ထိန်းချုပ်ရန် ကော်ဖတ်ဘုတ်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကို အသုံးပြုခြင်း စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်သည် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို ထိန်းချုပ်ရန်၊ ကော်ဖတ်ဘုတ်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို ပိုမိုတိကျစွာ တွက်ချက်နိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုလုံးကို အရှိန်အဟုန်ဖြင့် တစ်ပြိုင်တည်းလုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် ကော်ဖတ်ကတ်ထူပြား၏ စွန့်ပစ်နှုန်းကို 5% ထက်ပို၍ လျှော့ချနိုင်ပြီး ကစီဓာတ်ပမာဏကိုလည်း သိသိသာသာ လျှော့ချနိုင်သည်။
① အသက်ဝင်သော စာရွက်စာကျွေးခြင်း။
စက္ကူပေါင်းခြင်းတွင် မလိုအပ်သော အညစ်အကြေးများကို ကာကွယ်ရန်၊ ကော်ဖတ်ဘုတ်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းနှင့် အရည်အသွေးဆိုင်ရာ ပြဿနာများဖြစ်ပေါ်ခြင်းကို လျှော့ချရန်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုလုံး၏ တည်ငြိမ်ပြီး မြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းနှင့် ကတ်ထူအရည်အသွေးမြင့်မားမှုတို့ကို သေချာစေရန်အတွက် အသက်ဝင်သော စက္ကူညှပ်ကိရိယာကို ရွေးချယ်ပါ။
② Tungsten carbide ကော်ဖတ်ကြိတ်စက်
တစ်ဖက်သတ်စက်၏ နှလုံးသားအဖြစ် ချောကလက်ကြိတ်စက်သည် ကော်ဖတ်ဘုတ်၏ အရည်အသွေးအပေါ် ပြတ်ပြတ်သားသား သက်ရောက်မှုရှိပြီး စီးပွားရေးထိရောက်မှုနှင့် နွားထုတ်လုပ်မှုအပေါ် တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိသည်။ Tungsten carbide corrugated roller သည် tungsten carbide coating သည် ယေဘူယျ corrugated roller သက်တမ်းထက် 3-6 ဆ ပိုရှည်သော tungsten carbide alloy အမှုန့်ကို အရည်ပျော်ကာ ဖြန်းဖြန်းပေးသည့် နည်းပညာကို အသုံးပြုသည့် အထူးလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ Roller ၏လုပ်ငန်းသက်တမ်းတစ်ခုလုံးတွင်၊ ၎င်း၏ကော်ဖတ်ခုံ၏အမြင့်သည် မပြောင်းလဲလုနီးပါးဖြစ်ပြီး၊ ကော်ဖတ်ဘုတ်၏တည်ငြိမ်သောအရည်အသွေးကိုအာမခံကာ၊ Corrugated core စက္ကူနှင့်ကော်မှုန့်ပမာဏကို 2% မှ 8% လျှော့ချကာ စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများဖြစ်ပေါ်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။
③ စက်အဆက်အသွယ်တံကို ကူးထည့်ပါ။
Paste machine contact bar သည် ဝတ်ဆင်ခံနိုင်ရည်ရှိသော ကွေးနေသောပန်းကန်ပြားနှင့် စပရိန်ချိတ်ဆက်မှုများစွာဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး၊ နွေဦး၏ elasticity သည် paste roller ပေါ်တွင် ကွေးနေသောအပြားကို အမြဲအညီအမျှ အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေသည်။ စိတ်ဓာတ်ကျနေသည်၊ ကော်ဇောကော်ဇောကို ကော်လာတုံးပေါ်တွင် အမြဲအညီအမျှ အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်အောင်ထားပါ။ ထို့အပြင်၊ မျှတသော elasticity ရှိသော spring သည် base paper ၏အထူနှင့် corrugated ပုံသဏ္ဍာန်ပြောင်းလဲမှုအရ concave နှင့် convex ကိုတက်ကြွစွာချိန်ညှိပေးလိမ့်မည်၊ သို့မှသာ pasting machine သို့ဝင်ရောက်သောအခါ Corrugated core paper ၏အမြင့်နှင့် Corrugated အမြင့် pasting machine ၏ pasting machine သည် ကော်ပမာဏကို ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး ကတ်ထူပြား၏ အရည်အသွေးကို များစွာမြှင့်တင်ပေးနိုင်သော မပြောင်းလဲကြောင်း အာမခံပါသည်။
④ Hot plate အပိုင်း အဆက်အသွယ်ပန်းကန်
hot plate contact plate ကို သမားရိုးကျ gravity roller contact heat transfer method ကို အစားထိုးရန် အသုံးပြုသည်။ ၎င်းကို အထူးပြုလုပ်ထားသည့် ဝတ်ဆင်-ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းစာရွက်ဘုတ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး စာရွက်ဘုတ်တစ်ခုစီတွင် elastic balanced spring ဖြင့် တပ်ဆင်ထားသောကြောင့် စာရွက်ဘုတ်တစ်ခုစီသည် ပူသောပန်းကန်ပြားကို အပြည့်အဝထိနိုင်စေရန်၊ ကတ်ထူပြား၏ အပူဧရိယာကို တိုးမြင့်စေကာ အပူကူးပြောင်းမှုထိရောက်မှုကို တိုးတက်စေပါသည်။ ထို့နောက် အရှိန်ကို မြှင့်တင်ပါ၊ ပျောက်ဆုံးနေသော ကော်ဖတ်ပုံသဏ္ဍာန်ကို သေချာစေရန်၊ ကော်ဖတ်ဘုတ်၏ ခိုင်ခံ့မှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ကော်ဖတ်ဘုတ်၏ အထူကို တိုးမြင့်စေသည်၊ ကတ်ထူပြားသည် ပျော့ပြောင်းခြင်းမရှိ၊ ပူဖောင်းမရှိ၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်မှု၊ အပိုင်းအစနှုန်းကို လျှော့ချပေးသည်။
⑤ အသက်ဝင်သော paste စနစ်
ငါးပိပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးတွင် မငြိမ်မသက်ဖြစ်မှုအရှိဆုံးလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်ပြီး စက္ကူပြားများ၏အရည်အသွေးအပေါ် အဆိုးရွားဆုံးအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသည်။ မိရိုးဖလာငါးပိဖော်မြူလာသည် တစ်ခုတည်းဖြစ်ပြီး ကော်အရည်အသွေး မတည်မငြိမ်ဖြစ်စေသည့် လူ့အကြောင်းအချက်များကြောင့် ဖြည့်သွင်းမှုသည် မှားယွင်းလွယ်သည်။ တက်ကြွသောငါးပိပြုလုပ်ခြင်းစနစ်သည် နည်းပညာ၊ စက်ယန္တရားများနှင့် တက်ကြွထိန်းချုပ်မှုပေါင်းစပ်ထားသော ပုံမှန်ပေါင်းစပ်ပေါင်းစပ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ဖော်မြူလာလုပ်ဆောင်ချက်၊ သမိုင်းအချက်အလက်၊ အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ဒေတာ၊ တက်ကြွသောစောင့်ကြည့်ရေးလုပ်ဆောင်ချက်နှင့် paste ပြုလုပ်သည့်စနစ်တွင် လူ-စက်ဆွေးနွေးမှုတို့ကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ ငါးပိထုတ်လုပ်ခြင်း၏ အရည်အသွေးသည် တည်ငြိမ်ပြီး ထိန်းချုပ်နိုင်သောကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းလည်ပတ်မှုကို ပိုမိုတည်ငြိမ်စေပြီး လူ့အကြောင်းအရင်းများကို လျှော့ချကာ ကတ်ထူပြားအမြှုပ်ထွက်ခြင်း၊ ဖောက်ထွင်းမြင်နိုင်ခြင်းနှင့် ပျော့ပျောင်းခြင်းကဲ့သို့သော အရည်အသွေးပြဿနာများကို အပြည့်အဝဖြေရှင်းပေးနိုင်ပါသည်။ အပိုင်းအစနှုန်းကို လျှော့ချပါ။
စာတင်ချိန်- ဇွန်-၁၅-၂၀၂၃