ကတ်တွန်စက်၏နေ့စဥ်လည်ပတ်မှုတွင် စက္ကူပုံးအတွင်းရှိ ပုံနှိပ်ပစ္စည်းများကဲ့သို့သော ဘုံပြဿနာအချို့ကို ကြုံတွေ့ရမည်ဖြစ်ပြီး၊ စက္ကူပုံးအတွင်းရှိ ပုံနှိပ်ပစ္စည်းများကို ကြိတ်ချေပြီးနောက်တွင် ပုံစံဖောင့်မရှင်းလင်းသည်ကို တွေ့ရတတ်သည်။ ဤကိစ္စတွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် ကတ်ထူပြားနှင့် ပုံးပုံးစက်များ၏ ဆက်စပ်အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ရှာဖွေရန် အဆင့်ဆင့်လုပ်ဆောင်ရန် စိတ်ပူစရာမလိုပါ။
ပထမအဆင့်မှာ ဒရမ်ဖိအား အလွန်လေးခြင်းရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးရန်၊ ပုံနှိပ်ဖိအားကို စာမျက်နှာ၏ မြင့်မားသောနေရာသို့ သတ်မှတ်ရန်၊ ထို့နောက် တိပ်ပြား၏ အောက်ပိုင်းကို မြှင့်တင်ရန်ဖြစ်သည်။ လမ်းညွှန်ကြိတ်စက်သည် ချိန်ညှိရန် အလွန်လေးလွန်းခြင်း ရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးရန် ဒုတိယအဆင့်- ဖိအားချိန်ညှိမှု 1 မီလီမီတာ သို့မဟုတ် ယင်းထက်နည်းသည်။ တတိယအဆင့်မှာ လမ်းညွန်လိပ်ပေါ်တွင် အမှိုက်များ သို့မဟုတ် မှင်ခြောက်များ ရှိမရှိ စစ်ဆေးရန်ဖြစ်သည်။ ဘုတ်ပြားသည် ဤနေရာသို့ ရွေ့သွားသောအခါ ရပ်တန့်သွားမည်ဖြစ်ပြီး ပုံနှိပ်တိုက်ပေါ်ရှိ ဖိအားကို တိုးမြှင့်ရန်အတွက် ဘုတ်အား မြှောက်ထားမည်ဖြစ်ရာ လှပသောထုတ်ကုန်ကို ပုံနှိပ်ရန်အတွက် လမ်းညွှန်လိပ်ကို အချိန်တိုင်း ချောမွေ့နေသင့်သည်။ စတုတ္ထအဆင့်မှာ အော့ဖ်ဆက်ပုံနှိပ်ပန်းကန်ပြား အိုမင်းခြင်း သို့မဟုတ် ဟောင်းနွမ်းခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးရန်ဖြစ်သည်- ပုံနှိပ်စက်ကို လေဝင်လေထွက်တွင် သိမ်းဆည်းထားရန် လိုအပ်သည်။ အသုံးပြုပြီးနောက် သန့်ရှင်းပြီး တွဲလောင်းတွဲလောင်းသိုလှောင်မှု၏ အထူးဗားရှင်းတစ်ခုရှိသည်။ အချိန်အတော်ကြာလျှင် အစားထိုးရန် လိုအပ်ပါသည်။ အဆင့် 5 တွင် အခေါင်းပေါက်ဖောင့်ကို မှင်ဖြင့်ပိတ်ဆို့ထားခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပန်းကန်ပြားပေါ်ရှိ မင်များစုပုံခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အလွန်အမင်းခြောက်သွေ့ခြင်း ဖြစ်သည်။ ပုံနှိပ်ပြီးနောက်၊ ပုံနှိပ်ပန်းကန်ပြားကို သန့်ရှင်းရန် ဘရပ်ရှ်ကိုသုံးပါ၊ ထို့နောက် လက်ခံပါ။ အဆင့် 6 ပန်းကန်၏ မာကျောမှုကို စစ်ဆေးပါ- ပန်းကန်ပြား၏ သေးငယ်သော ပုံနှိပ်အစိတ်အပိုင်းသည် ဖောင့်ကို လှပစေရန် ခက်ခဲနိုင်သည်။ သတ္တမအဆင့်မှာ မှင် PH အရည်အသွေး ထိန်းချုပ်မှု မသင့်လျော်ခြင်း ရှိမရှိ စစ်ဆေးရန်ဖြစ်သည်- မင် PH အရည်အသွေး 8.5-9.5 သို့ သင့်လျော်သော ချိန်ညှိမှု
စာတိုက်အချိန်- စက်တင်ဘာ-၁၂-၂၀၂၂