မောင်ချောနွယ် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း တိကျမှု

မောင်ချောနွယ် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း တိကျမှု

bending die ပမာဏကို လျှော့ချပြီး CNC pipe bender bender bending pipe ကို အသုံးပြု၍ နံပါတ်ကို အစားထိုးရန် လမ်းပေါ်တွင် လုပ်ဆောင်ခြင်းသည် မြင့်မားသော တိကျမှုနှင့် အံဝင်ခွင်ကျ လုပ်ဆောင်မှု နည်းလမ်းတစ်မျိုးဖြစ်ပြီး မကြာခဏ မဖြစ်သင့်ပါ။

မှိုပြောင်းလဲခြင်း အထူးသဖြင့် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေရန်အတွက် ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ကွေးခြင်းအချင်းဝက်ပြောင်းလဲမှုကြောင့် မလိုလားအပ်သော ကွေးညွှတ်သေဆုံးခြင်းများကို အစားထိုးခြင်းနည်းလမ်းတွင် အမှားရှာပြင်ခြင်းနှင့် ထွက်ပေါ်လာသည့် စည်းဝေးပွဲအမှားများကို လျှော့ချရန် ကြိုးစားသင့်သည်။ ထို့ကြောင့် "တစ်ပြွန်တစ်ပုံမှို" နှင့် "ပြွန်တစ်ခုမှိုတစ်ခု" နိယာမကို တတ်နိုင်သမျှ လိုက်၍ ချောကရက်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကို တတ်နိုင်သမျှ လိုက်လုပ်ပါ။ "တစ်ပြွန်တစ်ခု၊ မှိုတစ်ခု" သည် spatial multi-bending member တွင် ကွေးညွှတ်ထားသော အချင်းဝက်တစ်ခုသာရှိသင့်ပြီး bending Angle နှင့် bending sections အရေအတွက်သည် မထင်သလိုဖြစ်နိုင်သည်- "Multi-pipe and one mould" သည် ပိုက်အတွက်ဖြစ်သည်။ တူညီသောအချင်းသတ်မှတ်ချက်၊ တူညီသောကွေးညွှတ်သောအချင်းဝက်ကိုဒီဇိုင်းဆွဲရန်မျှော်လင့်ချက်၊ ပုံစံအမျိုးမျိုးရှိသောပိုက်ကိုကွေးရန်အတွက်တူညီသောကွေးညွှတ်မှိုကိုအသုံးပြုနိုင်ပြီး၊ ကွေးညွတ်ထောင့်၏ဆက်တင်လုပ်ထုံးလုပ်နည်းကိုချိန်ညှိရန်သာလိုအပ်သည်၊ ကွေးမှိုကိုမပြောင်းလဲဘဲကိရိယာတန်ဆာပလာပြင်ဆင်မှုတွင်လည်းလုပ်နိုင်သည် အသုံးပြုထားသော ကွေးမှိုအရေအတွက်ကို သိသိသာသာ လျှော့ချပါ။ CNC pipe bender ၏ အရန်လုပ်ဆောင်ချက်များကို အပြည့်အဝအသုံးပြုရန်အတွက်၊ CNC pipe bender ၏ အရန်လုပ်ဆောင်ချက်များကို ဤအရန်လုပ်ဆောင်ချက်များကို ပစ်မှတ်ထားပြီး ကွေးခြင်း၏အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် အပြည့်အဝအသုံးပြုသင့်ပါသည်။

ကွေးညွှတ်ခြင်း ဥပမာအားဖြင့်၊ ပါးလွှာသောပြွန်၏ အပြင်ဘက်နံရံကို ကွေးညွှတ်ခြင်း၏ ညံ့ဖျင်းသောဖွဲ့စည်းမှုအချို့သည် ကွဲအက်ခြင်းပင်လျှင် ပင်မကွေးညွှတ်မှုဖြစ်လာသည်၊ ထို့နောက် သင့်လျော်စွာအသုံးပြုနိုင်သော CNC ပိုက်ကို အမြီးကွေးခြင်း သို့မဟုတ် ဖိအားမြှင့်တင်ခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်၊ ကော်ဖတ်ဘုတ်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ချိန်ညှိမှုအရှိန်မြှင့်တင်ခြင်း သို့မဟုတ် မြှင့်တင်ပေးခြင်း ကွဲအက်ခြင်းကို ရှောင်ရှားရန်အတွက် အပြင်ဘက်ခုံးနံရံပါးလွှာမှုပမာဏကို လျှော့ချရန် အကွာအဝေး- ထူထဲသော နံရံပြွန်ကို ကွေးညွှတ်သွားစေရန်အတွက် ကွက်လပ်နေရာကို စနစ်တကျ ချိန်ညှိထားသင့်ပြီး မျက်နှာပြင်ပုံသဏ္ဍာန်ကို အရှိန်မြှင့်ရန် သို့မဟုတ် မြှင့်တင်ပေးသည့်အခါတွင် ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည်၊ booster bending ကိုအောင်မြင်ရန်အကွာအဝေးကိုလျှော့ချရန် သို့မဟုတ် ကွေးညွှတ်ခြင်းအတွင်းပိုင်းအဝိုက်နံရံထူလာခြင်း သို့မဟုတ် အလွန်အကျွံတွန့်ခြင်း 22.5 သမားရိုးကျလုပ်ငန်းစဉ်ကြောင့် အထူးပိုက်ကွေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏နိဒါန်းမှာ အထူးပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရည်အသွေးလိုအပ်ချက်အချို့ကို သိရှိရန်ခက်ခဲသောကြောင့် ပိုက်ကွေးဖွဲ့စည်းခြင်း၏ အရည်အသွေးနှင့် ကွဲပြားသည်၊ သမားရိုးကျနည်းပညာ၊ ကွေးညွှတ်နည်းအသစ်များအပြင် အထူးကွေးညွှတ်ခြင်းများဖြင့် ပိုက်ကွေးခြင်းအောင်မြင်ရန် အထူးကွေးနည်းအချို့ကို စုစည်းကာ အထူးကွေးနည်းပညာဟုခေါ်သည်။

၎င်းတို့တွင် အဓိကအားဖြင့် မှိုကွေးကွေးကွေးခြင်း၊ ပိုက် rotary traction boost bending၊ pipe pre-reverse deformation bending၊ pipe core shear bending နှင့် large diameter thin-wall pipe wrinkling forming 1. တံတောင်ဆစ်သည် ပိုက်လိုင်းချိတ်ဆက်မှုအတွက် အသုံးပြုသော အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းဖြစ်ပြီး၊ ၎င်း၏အစွန်းနှစ်ဖက်သည် ဖြောင့်တန်းသောပိုက်အပိုင်းနှင့်မဟုတ်ဘဲ တစ်ခုလုံးကွေးသောပုံစံဖြစ်သည်။ တံတောင်ဆစ်၏ ကွေးညွှတ်ပုံပျက်ခြင်းဖြစ်စဉ်သည် အခြေခံအားဖြင့် သာမန်တံတောင်ဆစ်နှင့် အတူတူပင်ဖြစ်သော်လည်း အစွန်းနှစ်ဖက်သည် အတားအဆီးမရှိသောကြောင့်၊ tube blanked ဖြစ်သောအခါတွင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အရာမှာ ကွေးညွှတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အလွန်ကြီးမားပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ်ကွေးပြီးနောက်၊ အစွန်းနှစ်ဖက်ကိုမကြာခဏစနစ်တကျစီမံဆောင်ရွက်ရန်လိုအပ်သည်၊ ထို့ကြောင့်တခါတရံတွင်နောက်ဆက်တွဲလုပ်ဆောင်ခြင်းစရိတ်ကိုကြိုတင်ဘေးဖယ်ထားသင့်သည်။ ပုံမှန်အခြေအနေတွင်၊ ကော်ကူဘုတ်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း၏ မူလအပြင်ဘက်အချင်းသည် D4 ဖြစ်ပြီး၊ နံရံအထူမှာ 4 ဖြစ်ပြီး မူလအလွှာကွေးအချင်းဝက်သည် R0 ဖြစ်ပြီး၊ အဝိုက်နှင့်ခုံးခြမ်း၏ tangential အရှည် 4 နှင့် L ကို ခန့်မှန်းရန် လိုအပ်ပါသည်။ အသီးသီး ကွေးညွှတ်သွားပြီးနောက် ပြွန်၏ အစွန်းနှစ်ဖက်ကို isoslope groove မှ လွတ်အောင် ဖြတ်ပါ။ တံတောင်ဆစ်၏ ကွေးညွတ်ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ပိုက်နံရံပစ္စည်းများ၏ စီးဆင်းမှုပုံသဏ္ဍာန်ဖြစ်စဉ်သည် ကွေးညွှတ်နေချိန်တွင် အထူးထူးခြားချက်ရှိသည်။ တံတောင်ဆစ်၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားအရ တံတောင်ဆစ်ကို ကွေးရန် နည်းလမ်းအမျိုးမျိုးကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ ယေဘူယျအားဖြင့် တံတောင်ဆစ်အလတ်နှင့် သေးငယ်သောတံတောင်များကို ကွေးညွှတ်ခြင်း သို့မဟုတ် အူတိုင်တွန်းခြင်းအတွက် မှိုများဖြင့် ပြုလုပ်ထားလေ့ရှိပြီး ပန်းကန်ပြားများ၏ အပိုင်းများစွာကို ကွေးပြီးနောက် ကြီးမားပြီး ပိုကြီးသောတံတောင်ဆစ်များကို မကြာခဏဖွဲ့စည်းရန်လိုအပ်ပါသည်။ တံတောင်ဆစ်ကွေးခြင်းကို အအေးဖြင့် နှိပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပူပြင်းသော နှိပ်ခြင်းဟူ၍ ပိုင်းခြားထားသော အထူးသေတ္တာဖြင့် ဖိစက်ဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်သည်။ ကွေးခြင်းနည်းလမ်းနှစ်ခုသည် အခြေခံအားဖြင့် တူညီပြီး ကွာခြားချက်မှာ ကွေးနေစဉ်အတွင်း tube blank ကို အပူရှိမရှိအပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။