ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ကော်ဖတ်ဘုတ်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ ဘုံပြဿနာများကို အတိုချုံးသုံးသပ်ခြင်း။

မကြာခဏထိုကဲ့သို့သောအရှိန်မလွှင့်နိုင်, ကော်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း, ကတ်ထူပြားခြောက်သွေ့လွန်း, မကြာသေးမီနှစ်များရဲ့အကျဉ်းချုပ်အားဖြင့်, ငါ၏အဆက်မပြတ်အမြတ်ထုတ်ထုပ်ပိုးစက်ကုမ္ပဏီ၏ web site ကိုဖန်တီးမှတဆင့်အသုံးပြုသူမိတ်ဆွေများထံသို့စစ်ဆင်ရေးအတွက်လိုအပ်သောဖြေရှင်းချက်လုပ်နိုင်အောင်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ corrugated board ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းမှတဆင့် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများကို ရှည်လျားလွယ်ကူစွာ လည်ပတ်နိုင်စေရန် ကူညီပေးပါသည်။ ပုံမှန်အခြေအနေအရ၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ကုမ္ပဏီ၏ ငါးလွှာကော်ဇောထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းတွင် တွင်းစက်နှစ်စက်ဖြင့် တပ်ဆင်ထားပြီး၊ စက်တစ်ခုတွင် လူနှစ်ဦး၊ တစ်လုံးမှာ ပင်မခေါင်း၊ လည်ပတ်မှုအတွက် တာဝန်ယူမှု၊ အခြားလက်ထောက်၊ စက္ကူနှင့် အခြားအလုပ်များကို ပြင်ဆင်ရန် တာဝန်ရှိသည်။ နှစ်ထပ်စက်နှင့် တွင်းစက်အတွက်၊ ကွန်ပျူတာအော်ပရေတာ၊ ကပ္ပတိန်နှစ်ဦးသည် အစက်အပြောက်စစ်ဆေးခြင်း အရည်အသွေးနှင့် အမိန့်အချိန်ဇယားဆွဲခြင်းအတွက် အဓိကတာဝန်ရှိပြီး လက်ထောက်က ကပ္ပတိန်အား တူညီသောအလုပ်ကို ပြီးမြောက်စေရန် ကူညီပေးသည် (ကပ္ပတိန်သည် အရည်အချင်းရှိလျှင်မဟုတ်ပါ)၊ အထွေထွေလုပ်သား- ရေတွက်ရန် လူတစ်ဦး၊ ဘုတ်တင်ရန် လူတစ်ဦး၊ လှည့်ပတ်ရန် လူနှစ်ဦး၊ ထုပ်ပိုးရန် လူနှစ်ဦး၊ ဘုတ်တင်ရန် လူနှစ်ဦး (စက်အရှိန်မမြန်ပါက မလိုအပ်ပါ)၊ ထရပ်ကားဆွဲသူ သုံးဦး (အပေါ်မူတည်၍ ဂိုဒေါင်၏တည်နေရာ)၊ အခြေခံစက္ကူယူခြင်းနှင့်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကိုတာဝန်ယူသော forklift ယာဉ်မောင်းတစ်ဦး၊ လူ 20 ခန့်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ကုမ္ပဏီ၏ကော်ဖတ်ဘုတ်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် 1.8 မီတာဖြစ်ပြီးစုစုပေါင်း 24 ဦး ရှိသည်။ အစောပိုင်းအသုံးပြုမှုတွင် မလျော်ကန်သောအမှားလုပ်ခြင်းကဲ့သို့သော ကတ်ထူပြားခြောက်ပြဿနာကို ကြုံတွေ့ရလိမ့်မည်။ ကတ်ထူပြားကို ဦးစွာကြည့်ရာတွင် မှားယွင်းသော ကပ်တွယ်မှုဖြစ်စဉ် (false adhesion) ဆိုသည်မှာ ကတ်ထူပြားသည် တွယ်ကပ်မှုကဲ့သို့ ဖြစ်သည်၊ အမှန်မှာ တွယ်တာမှု မရှိ၊ ဆုတ်သွားလျှင် ကျွတ်သွားလိမ့်မည်)၊ အတုအယောင် ကပ်တွယ်မှု ဖြစ်စဉ် ရှိလာပါက၊ ကော်ပမာဏ။ ကော်မှုန့်မရှိပါက၊ preheating cylinder ၏အပူချိန်ကို သင့်လျော်စွာ လျှော့ချနိုင်သည်။ အသုံးပြုမှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းအား အရှိန်မမြှင့်နိုင်ပါက၊ ကပ်တွယ်မှုမကောင်းပါက၊ ကော်ပုံသေနည်းပြဿနာကို အာရုံစိုက်ရန် လိုအပ်သည်)၊ သင့်လျော်သောလိုင်းပြဿနာရှိစေရန် ကော်၏ ကစီဓာတ်ထည့်သည့်အပူချိန်၊ တာရှည်ထုတ်လုပ်နှုန်းကို ထိန်းချုပ်ရန်၊ ရေနွေးငွေ့၊ ဖိအား၊ လုံလောက်သော စက္ကူလမ်းညွှန် roller နှင့် ဖိအား roller များပုံပျက်ခြင်း၊ အကွက်ကြီးကြီးသုံးခြင်း၊ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ပြုပြင်ခြင်းဆိုင်ရာ ကိရိယာဟောင်းများ၊ မသင့်လျော်သော လည်ပတ်မှုနည်းပညာ စသည်တို့သည် ကတ်ထူပြားချည်နှောင်ခြင်း၏ အကြောင်းရင်းများဖြစ်သည်။ ကော်ဖတ်ဘုတ်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းသည် ထိရောက်စွာ လည်ပတ်နိုင်ပြီး အရည်အသွေးမြင့်မားသော ကော်ဖတ်စက္ကူကတ်ထူပြား၏ ကပ်ငြိမှုပြဿနာကို ဖြေရှင်းနိုင်ရုံသာမက စက်ကိရိယာများ၏ လက္ခဏာများကို နားလည်ရန် လိုအပ်ပြီး ကော်ပြားအမျိုးအစား မတူညီသော ကတ်ထူပြားနှင့် စက္ကူ၊ ကွဲပြားခြားနားသောထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်း၊ Corrugated board ၏ဂုဏ်သတ္တိများပေါ်တွင်လိုအပ်ချက်ကိုကျေနပ်စေရန်အတွက် process parameters များကိုအချိန်မီပြင်ဆင်ခြင်း။ အထက်ပါပြဿနာများကိုရှောင်ရှားရန်အတွက်နေ့စဉ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု၊ အပတ်စဉ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့်လစဉ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအပါအဝင် corrugated cardboard ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏နေ့စဉ်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်ထိန်းသိမ်းမှုအစီအစဉ်ကိုတင်းကြပ်စွာအကောင်အထည်ဖော်ရန်လိုအပ်သည်။ နေ့စဥ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ဆိုသည်မှာ ချောဆီအရည် ချောဆီနှင့် စက်ပစ္စည်း မျက်နှာပြင် သန့်ရှင်းရေး လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ရည်ညွှန်းသည်။ အပတ်စဉ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း ဆိုသည်မှာ ဆီခဲချောဆီ လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အရန်ပစ္စည်းများ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းကို ရည်ညွှန်းပါသည်။ လစဉ်ထိန်းသိမ်းခြင်းဆိုသည်မှာ မြင့်မားသောအပူချိန်၊ မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့် ဖိအားမြင့်အစိတ်အပိုင်းများကို ထိန်းသိမ်းခြင်းကို ရည်ညွှန်းသည်။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအစီအစဥ်ကို ကောင်းမွန်စွာအကောင်အထည်ဖော်ခြင်းသည် အလုပ်ရုံအတွင်းရှိ ဆူညံသံများကိုလည်း လျှော့ချပေးမည်ဖြစ်သည်။ မြန်နှုန်း 180 မီတာရှိသောအခါ ကျွန်ုပ်တို့၏ကုမ္ပဏီ၏ကော်ဖတ်ဘုတ်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ဆူညံသံမှာ 88 ဒက်ဆီဘယ်လ်ခန့်ဖြစ်သည်။ ဆူညံသံနည်းပါးရခြင်း၏ အကြောင်းရင်းမှာ အစိတ်အပိုင်းများ၏ တိကျမှုနှင့် ဒီဇိုင်းဖွဲ့စည်းပုံကြောင့်ဖြစ်သည်။ ဤနည်းဖြင့် ဝန်ထမ်းများသည် ၎င်းတို့၏ အာရုံစူးစိုက်မှုနှင့် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို မြှင့်တင်ပေးသည့် တည်ငြိမ်သော စိတ်အခြေအနေကို ရရှိနိုင်သည်။