ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ကော်ဖတ်ဘုတ်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ ဘုံပြဿနာများကို အတိုချုံးသုံးသပ်ခြင်း။

မကြာခဏဆိုသလို အရှိန်မလွှင့်နိုင်ခြင်း၊ကော်ထုတ်ခြင်းလိုင်း၊ကတ်ထူပြားခြောက်လွန်းခြင်း၊မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း အနှစ်ချုပ်အားဖြင့် အဆက်မပြတ်ပြုလုပ်၍ အမြတ်ထုတ်ပိုးခြင်းလုပ်ငန်းသုံး စက်ယန္တရားကုမ္ပဏီဝက်ဘ်ဆိုဒ်များမှ သုံးစွဲသူသူငယ်ချင်းများထံသို့ လိုအပ်သောဖြေရှင်းနည်းများ ရအောင်ဆောင်ရွက်ပေးခြင်း၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ corrugated board ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းမှတဆင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် လည်ပတ်မှုပြီးမြောက်ရန် လွယ်ကူသော ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများကို ရှည်လျားစေရန် ကူညီပေးပါသည်။ သာမာန်အခြေအနေအရ၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ကုမ္ပဏီငါးအလွှာ corrugated ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း စက်နှစ်တွင်း တပ်ဆင်ထားပြီး၊ စက်တစ်လုံးတွင် လူနှစ်ဦး၊ တစ်လုံးမှာ ပင်မခေါင်း၊ လည်ပတ်ရန် တာဝန်ရှိသည်၊ အခြားလက်ထောက်၊ စက္ကူနှင့် အခြားအလုပ်များကို ပြင်ဆင်ရန် တာဝန်ရှိသည်။ နှစ်ထပ်စက်နှင့် တွင်းစက်အတွက်၊ ကွန်ပျူတာအော်ပရေတာ၊ ကပ္ပတိန်နှစ်ဦးသည် အစက်အပြောက်စစ်ဆေးခြင်း အရည်အသွေးနှင့် အမိန့်အချိန်ဇယားဆွဲခြင်းအတွက် အဓိကတာဝန်ရှိပြီး လက်ထောက်က ကပ္ပတိန်အား တူညီသောအလုပ်ကို ပြီးမြောက်စေရန် ကူညီပေးသည် (ကပ္ပတိန်သည် အရည်အချင်းရှိလျှင်မဟုတ်ပါ)၊ အထွေထွေလုပ်သား- ရေတွက်ရန် လူတစ်ဦး၊ ဘုတ်တင်ရန် လူတစ်ဦး၊ လှည့်ပတ်ရန် လူနှစ်ဦး၊ ထုပ်ပိုးရန် လူနှစ်ဦး၊ ဘုတ်တင်ရန် လူနှစ်ဦး (စက်အရှိန်မမြန်ပါက မလိုအပ်ပါ)၊ ထရပ်ကားဆွဲသူ သုံးဦး (အပေါ်မူတည်၍ ဂိုဒေါင်၏တည်နေရာ)၊ အခြေခံစက္ကူယူခြင်းနှင့်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကိုတာဝန်ယူသော forklift ယာဉ်မောင်းတစ်ဦး၊ လူ 20 ခန့်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ကုမ္ပဏီ၏ကော်ဖတ်ဘုတ်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် 1.8 မီတာဖြစ်ပြီးစုစုပေါင်း 24 ဦး ရှိသည်။ အစောပိုင်းအသုံးပြုမှုတွင် မလျော်ကန်သောအမှားလုပ်ခြင်းကဲ့သို့သော ကတ်ထူပြားခြောက်ပြဿနာကို ကြုံတွေ့ရမည်ဖြစ်ပြီး၊

ကတ်ထူပြားကို ဦးစွာကြည့်ရာတွင် မှားယွင်းသော ကပ်တွယ်မှုဖြစ်စဉ် (false adhesion) ဆိုသည်မှာ ကတ်ထူပြားသည် တွယ်ကပ်မှုကဲ့သို့ ဖြစ်သည်၊ အမှန်မှာ တွယ်တာမှု မရှိ၊ ဆုတ်သွားလျှင် ကျွတ်သွားလိမ့်မည်)၊ အတုအယောင် ကပ်တွယ်မှု ဖြစ်စဉ် ရှိလာပါက၊ ကော်ပမာဏ။ ကော်မှုန့်မရှိပါက၊ preheating cylinder ၏အပူချိန်ကို သင့်လျော်စွာ လျှော့ချနိုင်သည်။ အသုံးပြုမှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းအား အရှိန်မမြှင့်နိုင်ပါက၊ ကပ်တွယ်မှုမကောင်းပါက၊ ကော်ပုံသေနည်းပြဿနာကို အာရုံစိုက်ရန် လိုအပ်သည်)၊ သင့်လျော်သောလိုင်းပြဿနာရှိစေရန် ကော်၏ ကစီဓာတ်ထည့်သည့်အပူချိန်၊ တာရှည်ထုတ်လုပ်နှုန်းကို ထိန်းချုပ်ရန်၊ ရေနွေးငွေ့၊ ဖိအား၊ လုံလောက်သော စက္ကူလမ်းညွှန် roller နှင့် ဖိအား roller များပုံပျက်ခြင်း၊ အကွက်ကြီးကြီးသုံးခြင်း၊ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ပြုပြင်ခြင်းဆိုင်ရာ ကိရိယာဟောင်းများ၊ မသင့်လျော်သော လည်ပတ်မှုနည်းပညာ စသည်တို့သည် ကတ်ထူပြားချည်နှောင်ခြင်း၏ အကြောင်းရင်းများဖြစ်သည်။ Corrugated board ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းအတွက် အကျိုးရှိစွာ လည်ပတ်နိုင်ပြီး အရည်အသွေးမြင့်မားသော ကော်ဖတ်စက္ကူကတ်ထူပြား၏ ဆိုးရွားသော ကပ်ငြိမှုပြဿနာကို ဖြေရှင်းနိုင်ရုံသာမက စက်ကိရိယာများ၏ လက္ခဏာများကို နားလည်ရန် လိုအပ်ပြီး စက္ကူ၊ ကော်၊ကတ်ထူပြားနှင့် စက္ကူအမျိုးအစား မတူညီကြောင်း၊ ကွဲပြားခြားနားသောထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်း၊ Corrugated board ၏ဂုဏ်သတ္တိများပေါ်တွင်လိုအပ်ချက်ကိုကျေနပ်စေရန်အတွက် process parameters များကိုအချိန်မီပြင်ဆင်ခြင်း။ အထက်ပါပြဿနာများကိုရှောင်ရှားရန်အတွက်နေ့စဉ်ထိန်းသိမ်းမှု၊ အပတ်စဉ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့်လစဉ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအပါအ ၀ င်နေ့စဉ်ထုပ်ပိုးထားသောကတ်ထူပြားထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်ထိန်းသိမ်းမှုအစီအစဉ်ကိုတင်းကြပ်စွာအကောင်အထည်ဖော်ရန်လိုအပ်သည်။ နေ့စဥ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ဆိုသည်မှာ ချောဆီအရည် ချောဆီနှင့် စက်ပစ္စည်း မျက်နှာပြင် သန့်ရှင်းရေး လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ရည်ညွှန်းသည်။ အပတ်စဉ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း ဆိုသည်မှာ ဆီခဲချောဆီ လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အရန်ပစ္စည်းများ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းကို ရည်ညွှန်းပါသည်။ လစဉ်ထိန်းသိမ်းခြင်းဆိုသည်မှာ မြင့်မားသောအပူချိန်၊ မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့် ဖိအားမြင့်အစိတ်အပိုင်းများကို ထိန်းသိမ်းခြင်းကို ရည်ညွှန်းသည်။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအစီအစဥ်ကို ကောင်းမွန်စွာအကောင်အထည်ဖော်ခြင်းသည် အလုပ်ရုံအတွင်းရှိ ဆူညံသံများကိုလည်း လျှော့ချပေးမည်ဖြစ်သည်။ မြန်နှုန်း 180 မီတာရှိသောအခါ ကျွန်ုပ်တို့၏ကုမ္ပဏီ၏ကော်ဖတ်ဘုတ်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ဆူညံသံမှာ 88 ဒက်ဆီဘယ်လ်ခန့်ဖြစ်သည်။ ဆူညံသံနည်းပါးရခြင်း၏ အကြောင်းရင်းမှာ အစိတ်အပိုင်းများ၏ တိကျမှုနှင့် ဒီဇိုင်းဖွဲ့စည်းပုံကြောင့်ဖြစ်သည်။ ဤနည်းအားဖြင့် ဝန်ထမ်းများသည် ၎င်းတို့၏ အာရုံစူးစိုက်မှုနှင့် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို မြှင့်တင်ပေးသည့် တည်ငြိမ်သော စိတ်အခြေအနေရှိနိုင်သည်။